| Bahasa : |
|
| Masyarakat ensiklopedia |Ensiklopedia Jawaban |Kirim pertanyaan |Pengetahuan kosakata |Upload pengetahuan |
Tangan solder |
 |
|
Tangan solder dan pengerjaan ulang diperlukan teknik yang sangat bagus dan baik langkah-langkah proses Operator alat, operator berpengalaman mungkin memiliki keandalan mimpi buruk. Ketika dilengkapi dengan alat dan pelatihan yang memadai, operator harus dapat penciptaan sendi solder handal. Kadang-kadang lebih dari permukaan solder tangan-mount melalui lubang (melalui lubang) pengelasan lebih menantang karena lapangan yang lebih kecil dan jumlah pin yang lebih tinggi. Mengolah proses, harus berhati-hati untuk tidak terlalu panas printed circuit board, jika tidak berlapis melalui lubang-lubang dan bantalan mudah rusak.Kewaspadaan Sebuah pilihan yang tepat solder harus digunakan dalam titik leleh rendah solder untuk komponen elektronik solder yang digunakan. 2, fluks, rosin dengan 25% alkohol dilarutkan dalam 75% (rasio berat) sebagai fluks. 3, sebelum listrik besi di kaleng untuk menggunakan metode khusus adalah: panci besi listrik, untuk bisa mencairkan solder, fluks dilapisi, kemudian merata dilapisi kepala besi solder, sehingga ujung bahkan makan lapisan timah. 4, metode pengelasan, pin pad dengan amplas halus dan komponen dipoles bersih, gunakan fluks. Oleskan sedikit dengan ujung setelah bantalan kontak solder, sendi solder secara keseluruhan yang akan meleleh dan terendam memimpin kepala komponen, setrika listrik kepala pin komponen bersama dengan lembut ke atas lagi meninggalkan sendi. 5, waktu las tidak terlalu lama, jika tidak mudah hangus komponen, jika perlu, tang pin membantu mengusir panas. 6, sendi harus puncak bentuk sinusoidal, permukaan halus harus terang, Wuxi duri jumlah sedang timah. 7, setelah pengelasan selesai, fluks sisa dengan alkohol untuk membersihkan papan sirkuit untuk mencegah charring sirkuit dampak fluks untuk bekerja. 8, IC harus akhirnya pengelasan, solder harus didasarkan, atau setelah power menggunakan limbah panas las. Atau gunakan didedikasikan soket sirkuit terpadu, soket las dan kemudian plug in ke IC. 9, harus ditempatkan pada rak besi listrik besi. Metode pengelasan Siapkan pengelasan Siap untuk solder dan solder. Penekanan khusus diterapkan pada saat ini untuk menjaga kepala besi bersih, yang dapat dilapisi dengan solder (umumnya dikenal untuk makan timah). Pemanasan weldment Kontak solder solder, perhatikan pertama-tama untuk menjaga bagian besi pemanasan lasan, misalnya, memimpin dan bantalan pada PCB membuat panas, dan kedua memperhatikan sehingga bagian datar dari ujung (bagian yang lebih besar) menghubungi kapasitas panas yang lebih besar lasan, ujung bagian sisi tepi kontak panas atau kapasitas weldment kecil untuk menjaga pemanasan weldment seragam. Solder Molten Ketika weldment dipanaskan untuk mencairkan solder dapat ditempatkan pada suhu kawat solder, sendi solder mulai mencair dan basah. Hapus solder Ketika sejumlah solder solder akan mencair. Lepaskan solder Ketika pembasahan lengkap sendi solder untuk menghilangkan zat besi, hapus perhatian besi harus diarahkan ke arah sekitar 45 °. Kontak dengan pengelasan Kontak dengan pengelasan selesai ketika mulut besi dipanaskan (tip) atau cincin (collar) dalam kontak langsung dengan titik pengelasan. Cincin besi dipasang di mulut atau alat las. Sebuah nozzle tunggal untuk memanaskan titik pengelasan pengelasan, cincin las untuk secara bersamaan memanaskan sejumlah poin las. Alat tunggal nozzle las dan nozel pengelasan, berbagai desain struktur. Bentuk cincin besi solder di mulut juga memiliki berbagai struktur desain. Ada dua atau empat cincin diskrit, terutama untuk komponen dihapus. Cincin dirancang terutama untuk komponen multi-pin, seperti sirkuit terpadu ((IC), Namun, mereka juga dapat digunakan untuk membongkar persegi panjang dan elemen silinder cincin besi telah digunakan untuk menghilangkan perekat komponen persimpangan berguna dalam mencair solder. Setelah meniduri cincin besi elemen dapat mematahkan sambungan lem. Elemen segiempat, seperti pembawa pin Chip plastik (PLCC), masalah muncul karena cincin besi sulit untuk secara bersamaan menghubungi semua pin. Jika cincin besi tidak menyentuh pada semua pin, konduksi termal tidak terjadi, yang berarti bahwa beberapa dari solder tidak meleleh. Terutama dalam komponen J-bertimbal, semua pin mungkin bukan bidang acuan yang sama, yang membuat tidak mungkin untuk secara bersamaan menghubungi semua pin cincin besi. Ini bisa menjadi bencana, karena ada dilas ke pin pad saat melepas komponen dari operator untuk menarik keluar dari PCB. Tip pengelasan dan cincin memerlukan pemeliharaan preventif teratur. Mereka harus dibersihkan, kadang-kadang di kaleng. Mungkin memerlukan penggantian yang teratur, terutama ketika menggunakan ujung besi solder kecil. Kontak dengan sistem pengelasan dapat diklasifikasikan sebagai harga rendah untuk harga tinggi, seringkali membatasi atau mengontrol suhu. Dipilih tergantung pada aplikasi. Sebagai contoh, aplikasi permukaan-mount biasanya kalori lebih sedikit daripada melalui lubang aplikasi. Sebuah termostat sistem untuk memberikan terus menerus, keluaran konstan, terus menerus mengirimkan panas. Untuk permukaan mount aplikasi, sistem ini harus dijalankan dalam 335 ~ 365 ° C Kisaran suhu. 2, membatasi sistem suhu dengan membantu untuk menjaga suhu sistem pada suhu optimal membatasi kemampuan jangkauan. Sistem ini tidak terus menerus mengirimkan panas, yang mencegah overheating, namun pemulihan panas mungkin lambat. Hal ini dapat menyebabkan operator untuk mengatur suhu yang lebih tinggi dari yang diinginkan, kecepatan pengelasan. Permukaan mount aplikasi operasi rentang suhu 285 ~ 315 ° C. |
| Pemakai Ulasan |
|
Belum ada komentar |
