| Bahasa : |
|
| Masyarakat ensiklopedia |Ensiklopedia Jawaban |Kirim pertanyaan |Pengetahuan kosakata |Upload pengetahuan |
Papan Mencukur |
  |
|
Partikel (Bao Hua bǎn) (papan partikel), juga dikenal sebagai papan partikel, papan ampas tebu, potongan kayu atau bahan lignoselulosa lainnya, setelah penerapan perekat di bawah panas dan tekanan dalam lem kayu lapis sintetis. Juga dikenal sebagai papan partikel. Terutama digunakan untuk furnitur dan konstruksi industri dan kereta api, mobil manufaktur mobil. Pengenalan singkat Partikel (lain "kayu papan partikel" dan judul lainnya) adalah memotong kayu dan bahan baku lainnya menjadi potongan ukuran tertentu, dikeringkan, dicampur dengan perekat, menyembuhkan agen, agen waterproofing, pada represi suhu tertentu dari lembaran buatan manusia .Karena struktur yang relatif seragam papan partikel, kinerja pengolahan, format besar dapat mesin ke dalam piring, adalah produksi dari spesifikasi yang berbeda, furnitur gaya bahan baku yang lebih baik. Manufaktur partikel tidak memerlukan pengeringan lagi, dapat digunakan secara langsung, penyerapan suara dan kinerja isolasi suara juga sangat baik. Tetapi juga memiliki kelemahan yang melekat, karena tepi kasar, mudah menyerap kelembaban, jadi gunakan furnitur yang terbuat dari teknologi partikel tepi sangat penting. Juga karena besarnya volume partikel, dengan produksi mebel, relatif terhadap lempeng lainnya, relatif berat. Klasifikasi Partikel: Menurut zonasi: Sebuah kelas partikel, kelas B partikel Menurut struktur partikel: untai tunggal papan, tiga papan untai; partikel struktural bertahap, OSB, waferboard; dibentuk partikel. Metode pembuatan: partikel Horizontal; memeras partikel. Bahan baku yang digunakan oleh menit: partikel kayu, ampas tebu partikel, remah-remah rami partikel, tangkai kapas partikel, partikel bambu, papan partikel semen, gypsum partikel. Sesuai dengan kondisi sub-permukaan: 1, tidak Partikel selesai: Satin partikel; Tidak pengamplasan partikel. 2, veneer partikel: diresapi kertas selesai partikel, laminasi dekoratif selesai partikel, veneer selesai partikel, lapisan permukaan partikel, PVC selesai seperti partikel. Bahan mentah Produksi bahan baku, termasuk bahan partikel kayu serat kayu, perekat dan aditif kategori atau mantan akuntansi lebih dari 90% dari berat kering piring. Lebih dari bahan baku bahan menipis hutan kayu, kayu diameter kecil (biasanya 8 cm atau kurang diameter), penebangan dan pengolahan kayu residu dan residu lainnya. Diolah menjadi lembaran, strip, seperti jarum, serpihan kayu kasar, serutan kayu, serat kayu, serbuk gergaji, dll, yang dikenal sebagai memo. Selain itu, bahan non-kayu seperti tanaman batang, sekam biji juga dapat terbuat dari lembaran logam, yang sering dijuluki bahan yang digunakan menyebut nama, seperti Magan (serutan) papan, ampas tebu (serutan) panel. Multi-urea-formaldehida resin lem perekat dan lem resin fenolik. Mantan pucat, perawatan suhu rendah lemak, berbagai bahan tanaman seperti jerami, sekam padi, dll memiliki efek yang baik perekatan partikel menekan suhu 195 ~ 210 ℃. Banyak digunakan dalam produksi, tetapi ada kekurangan melepaskan formaldehida pencemaran lingkungan. Partikel morfologi merupakan faktor penentu dalam kualitas partikel, jadi pertama-tama kita harus membuat serutan berkualitas. Serutan residu pengolahan kayu dapat digunakan oleh pemrosesan kembali partikel inti. Partikel permukaan sistem pengolahan terutama khusus untuk mengambil dengan panen atau pengolahan Lanjutan residu (kayu dipotong, tepi papan, dll). Serutan panjang, tebal, ukuran lebar karena metode produksi yang digunakan untuk menghasilkan inti atau permukaan dan sejenisnya, namun. Serutan Persiapan peralatan pengolahan chipper, dan mesin kemudian rusak, mesin penggiling dan pemisah serat, metode pemotongan pemotongan, memotong dan menghancurkan. Untuk mendapatkan serutan kayu berkualitas tinggi, untuk pergi melalui potongan awal, menggiling, menghancurkan dan proses pengayakan lagi. Apakah diolah menjadi serutan kayu, kadar air awal sekitar 40 sampai 60 persen, sesuai dengan persyaratan teknologi dari kadar air dari 2 sampai 4% dari lapisan inti, permukaan 5 sampai 9 persen. Oleh karena itu, gunakan pengering pada kadar air awal mulai dari serutan kayu kering, sehingga mencapai kadar air akhir seragam. Kemudian serutan kayu kering dicampur dengan lem cair dan aditif. Biasanya pada per meter persegi luas permukaan serutan, lem 8 sampai 12 gram. Setelah bahan plastik dari nozzle untuk menjadi 8-35 mikron partikel diameter, permukaan partikel untuk membentuk lapisan kontinyu dan homogen tipis. Setelah ukuran partikel slab kemudian diaspal, ketebalan umumnya 10 sampai 20 kali ketebalan produk jadi. Dan panas menekan dapat dilakukan pre-processing. Preloading tekanan dari 0,2-2 MPa, untuk plat tekan datar atau roll press. Kerajinan tangan Produksi partikel panas adalah proses penting, peran adalah untuk membuat lempengan karet sembuh dan slab longgar untuk membentuk lembar solid setelah menekan ketebalan yang telah ditentukan. Persyaratan proses sebagai berikut: kadar air yang tepat ①. Ketika permukaan kondusif untuk kadar air 18 sampai 20% dari kekuatan lentur, kekuatan tarik dan peningkatan permukaan akhir mengurangi slab mungkin bubbler lega berlapis. Lapisan inti lebih rendah dari kadar air permukaan harus sesuai untuk mempertahankan kekuatan tarik pesawat yang tepat. ② tepat tekanan panas. Tekanan dapat mempengaruhi tingkat transfer serutan karet antara bidang kontak, pelat tebal penyimpangan dan serutan. Sesuai dengan persyaratan produk kepadatan yang berbeda, tekanan panas umumnya 1,2-1,4 MPa. ③ suhu yang tepat. Suhu tidak hanya akan memecah resin urea-formaldehida, juga dapat menyebabkan kemajuan parsial ketika slab suhu curing menghasilkan limbah. ④ tepat waktu bertekanan. Waktu adalah terlalu pendek, resin tidak cukup sembuh tengah menyelesaikan pemulihan elastis dalam arah ketebalan peningkatan kekuatan tarik pesawat secara signifikan lebih rendah. Partikel setelah kelembaban panas harus ditangani dengan periode mencapai kadar air kesetimbangan, dan kemudian melihat dipotong pengamplasan, pengujian kemasan. Tapi tidak panas, menghilangkan tumpukan negara, selain itu akan meningkatkan piring rapuh. Teknologi Molding berarti bahwa pembentukan produk teknologi operasi tunggal. Ada tiga macam teknologi dewasa. Anda dapat menggunakan cetakan kurang panas dari karet atau bahan plastik tidak bergantung pada peran lem lignin-diaktifkan mengalir ke langit dalam cetakan panas tertutup, tetapi harus cetakan didinginkan, konsumsi panas, produktivitas yang rendah, telah secara bertahap dihapus. Kabinet metode press molding adalah dengan menggunakan bertekanan bertekanan Produk Khusus sekali dibuat untuk pembuatan peti. Metode thermoforming terutama manufaktur bagian furnitur, aksesori dan produk dekorasi interior seperti palet, resin berbasis perekat urea-formaldehida, kembali diposting dengan veneer produk permukaan atau resin kertas diresapi, molding a. Selain itu, ada telah dibuat pada permukaan papan partikel atau slab tanpa Template molding menekan panas, pencetakan kompresi untuk membentuk pola relief di pesawat seperti. Keuntungan dan kerugian Keuntungan A, dengan penyerapan suara yang baik dan isolasi suara, insulasi partikel, penyerapan suara; B, struktur internal partikel lintas tersebar, kinerja masing-masing bagian secara substansial arah yang sama, kapasitas beban lateral yang baik; C, permukaan partikel halus, tekstur manusia hidup, kepadatan keseragaman massal, kesalahan ketebalan kecil, anti-polusi, anti-penuaan, kecantikan, bisa menjadi berbagai veneer; D, papan partikel dalam proses produksi, dengan sejumlah kecil lem, faktor lingkungan relatif tinggi. Kekurangan A, struktur granular internal tidak mudah untuk jenis pabrik; B, ketika Conference Board mungkin menyebabkan fenomena kekerasan gigi, sehingga bagian dari proses peralatan pengolahan menuntut; harus hidup produksi; C, partikel kualitas tidak merata di pasar, tingkat miskin formaldehida partikel lingkungan rendah dari standar, tetapi dengan penekanan negara saat ini pada kualitas lingkungan partikel dengan perlindungan lingkungan telah dijamin. Sifat Kind Partikel dengan densitas Produk (0,25-0,45 g / cc), kepadatan menengah (0,45-0,60 g / cc), kepadatan tinggi (0,60-1,3 g / cc) 3 macam, tetapi lebih biasanya kepadatan diproduksi 0,60-0,70 g / cc partikel. Dengan struktur slab tunggal, tiga (termasuk multiple), dinilai tiga jenis struktur. Tekan tahan air dari kategori kelas air air indoor dan outdoor. Dengan serutan kayu dalam penataan slab telah diarahkan dan stochastic dua. Selain itu, bahan non-kayu seperti kapas tangkai, tangkai, ampas tebu, sekam padi, dll yang terbuat dari berbagai papan partikel dan papan semen wol kayu dengan bahan perekat anorganik, seperti papan partikel semen. Partikel spesifikasi lebih tebal dari 1,6 mm sampai 75 mm range, dengan ketebalan 19 mm standar. Dalam menilai kualitas partikel, sering dianggap merupakan sifat fisik dari kerapatan, kadar air, daya serap air, pembengkakan ketebalan, dll, dan sifat mekanik memiliki kekuatan lentur statis, kekuatan tarik tegak lurus permukaan pelat (dalam kekuatan ikatan), kekuatan kuku memegang elastis modulus dan modulus kekakuan, dll, mungkin ada sifat dari proses pemotongan, bisa menempelkan, finishing cat dan sebagainya. Partikel untuk tujuan khusus harus dipertimbangkan secara terpisah oleh perbedaan penggunaan listrik, akustik, termal dan korosi, sifat tahan api. |
| Pemakai Ulasan |
|
Belum ada komentar |
