| Bahasa : |
|
| Masyarakat ensiklopedia |Ensiklopedia Jawaban |Kirim pertanyaan |Pengetahuan kosakata |Upload pengetahuan |
Baja tahan panas |
    |
|
Paduan yang memiliki kekuatan tinggi dan stabilitas kimia yang baik pada suhu tinggi. Ini termasuk anti-oksidasi baja (atau suhu tinggi tidak mampu kulit) dan jenis baja tahan panas. Antioksidan baja umumnya memerlukan stabilitas kimia yang baik, tetapi lebih rendah menanggung beban. Panas baja tahan membutuhkan kekuatan suhu tinggi dan ketahanan oksidasi. Baja tahan digunakan di bagian manufaktur boiler, turbin, mesin listrik, tungku industri dan penerbangan, petrokimia dan sektor industri lainnya yang bekerja di suhu tinggi. Komponen-komponen ini membutuhkan kekuatan suhu tinggi dan tinggi korosi oksidasi suhu, sesuai dengan tujuan yang berbeda juga membutuhkan ketangguhan yang cukup, processability baik dan mampu las, dan stabilitas organisasi tertentu. Selain itu, pengembangan beberapa low-kromium-nikel baru antioksidan baja.Informasi Dasar Pengenalan singkat Baja tahan panas (heat-menolak baja) Dalam kondisi suhu tinggi, dengan ketahanan oksidasi yang memadai dan kekuatan suhu tinggi dan ketahanan panas yang baik dari baja yang disebut baja tahan panas. Kategori Baja tahan panas dapat diklasifikasikan menurut sifat antioksidan baja dan panas jenis baja tahan. Baja juga dikenal antioksidan mampu baja kulit. Panas baja tahan adalah ketahanan oksidasi yang baik pada suhu tinggi dan memiliki kekuatan suhu tinggi baja. Baja tahan panas dapat diklasifikasikan menurut organisasi normalisasi baja mereka tahan panas austenitik, baja martensit, feritik baja tahan panas dan baja perlitik tahan panas. Penggunaan Baja tahan digunakan di bagian manufaktur boiler, turbin, mesin listrik, tungku industri dan penerbangan, petrokimia dan sektor industri lainnya yang bekerja di suhu tinggi. Komponen-komponen ini membutuhkan kekuatan suhu tinggi dan tinggi korosi oksidasi suhu, sesuai dengan tujuan yang berbeda juga membutuhkan ketangguhan yang cukup, processability baik dan mampu las, dan stabilitas organisasi tertentu. Cina produksi baja tahan panas sejak tahun 1952. Setelah pengembangan beberapa baja tahan panas, panas baja tahan rendah paduan baru sehingga suhu operasi perlit hingga 600 ~ 620 ℃; Selain itu, pengembangan beberapa low-kromium-nikel baru antioksidan baja. Baja tahan panas dan stainless steel dalam penggunaan asam-saling silang, beberapa stainless steel tahan panas kedua fitur dapat digunakan sebagai stainless steel tahan asam, juga dapat digunakan sebagai baja tahan panas. Tindakan Elemen kromium, aluminium, silikon ini pembentukan ferit pada suhu tinggi dapat menyebabkan film oksida logam padat yang terbentuk di permukaan, untuk mencegah oksidasi lebih lanjut, unsur-unsur utama dari baja untuk meningkatkan ketahanan terhadap oksidasi dan korosi suhu tinggi gas. Namun, tingginya tingkat aluminium dan silikon pada suhu kamar daktilitas dan termoplastik menyebabkan kerusakan serius. Kromium dapat secara signifikan meningkatkan suhu rekristalisasi konten paduan rendah dari 2%, efek penguatan yang terbaik. Nikel, mangan, dan dapat membentuk austenit stabil. Nikel dapat meningkatkan kekuatan suhu tinggi baja austenitic dan peningkatan daya tahan terhadap karburasi. Meskipun nikel-mangan mungkin dapat membentuk austenit, tetapi ketahanan baja tahan panas kerusakan oksidasi. Vanadium, titanium, niobium adalah karbida yang kuat membentuk unsur-unsur, mampu membentuk suatu dispersi halus karbida, kekuatan suhu tinggi baja. Titanium, niobium dan karbon obligasi juga mencegah baja austenitik pada suhu tinggi atau korosi intergranular setelah pengelasan. Karbon, nitrogen, dan menstabilkan austenit dapat diperluas, sehingga meningkatkan kekuatan suhu tinggi baja melawan panas. Baja yang mengandung kromium, mangan lebih, secara signifikan dapat meningkatkan kelarutan nitrogen, dan penggunaan nitrogen sebagai pengganti mahal paduan nikel. Boron, elemen langka baja tahan panas. Boron dilarutkan dalam larutan padat dalam manipulasi distorsi kisi kristal, boron dapat mencegah difusi batas butir dan batas butir migrasi elemen, dengan demikian meningkatkan kekuatan suhu tinggi baja, unsur tanah jarang secara signifikan dapat meningkatkan ketahanan oksidasi baja untuk meningkatkan termoplastik. Klasifikasi Baja perlit Paduan unsur kromium, molibdenum berbasis, jumlah total tidak lebih dari 5%. Selain perlit organisasinya, ferit in vitro, serta bainit. Baja tersebut memiliki 500 ~ 600 ℃ baik kekuatan suhu tinggi dan kinerja proses, harga yang lebih rendah, banyak digunakan dalam produksi komponen tahan panas di bawah 600 ℃. Seperti tabung boiler, turbin impeller, rotor, pengencang dan bejana tekan, pipa, dll Baja yang khas adalah: 16Mo, 15CrMo, 12Cr1MoV, 12Cr2MoWVTiB, 10Cr2Mo1, 25Cr2Mo1V, 20Cr3MoWV sebagainya. Baja martensit Chromium dalam jumlah umumnya dari 7 sampai 13%, di bawah 650 ℃ dengan kekuatan tinggi suhu, ketahanan oksidasi dan kemampuan tahan korosi uap air, tetapi mampu las yang buruk. Sekitar 12% dari kromium 1Cr13, 2Cr13, dan dikembangkan dalam dasar ini, seperti baja 1Cr11MoV, 1Cr12WMoV, 2Cr12WMoNbVB, biasanya digunakan untuk membuat pisau turbin, roda, poros, pengencang. Selain itu, sebagai pembuatan mesin katup buang yang digunakan 4Cr9Si2, 4Cr10Si2Mo, juga termasuk baja martensit. Baja feritik Mengandung lebih banyak unsur kromium, aluminium, silikon dan sejenisnya, untuk membentuk struktur ferit satu fase, memiliki ketahanan oksidasi yang baik dan kapasitas korosi gas suhu tinggi, kekuatan suhu tinggi tetapi kerapuhan suhu rendah, mampu las yang buruk. Jika 1Cr13SiAl, 1Cr25Si2 sebagainya. Umumnya digunakan untuk produksi beban rendah dan diperlukan untuk menahan suhu oksidasi komponen resistensi yang tinggi. Baja austenitic Berisi lebih nikel, mangan, austenitic nitrogen membentuk elemen, sedangkan di atas 600 ℃, ada kekuatan yang baik tinggi suhu dan stabilitas struktural, mampu las yang baik. Biasanya digunakan sebagai bahan tahan panas di atas 600 ℃ kerja. Sebuah baja khas memiliki 1Cr18Ni9Ti (321), 1Cr23Ni13 (309), 0Cr25Ni20 (310S), 1Cr25Ni20Si2 (314), 2Cr20Mn9Ni2Si2N, 4Cr14Ni14W2Mo sebagainya. Produksi Umumnya tahan peleburan baja tanur listrik atau induksi peleburan dalam tungku. Sering membutuhkan penyulingan vakum dan pemurnian proses berkualitas tinggi. Beberapa tinggi-paduan tahan panas baja pengecoran distorsi mesin sulit, menghasilkan coran berguling tidak hanya efektif biaya, tetapi juga lebih tinggi coran kekuatan pecah. Oleh karena itu, panas baja cor tahan menempati sebagian besar. Selain menggunakan pasir pengecoran metode casting, tetapi juga dengan proses pengecoran presisi untuk mendapatkan permukaan halus, ukuran yang tepat dari produk. Untuk amonia dan etilena retak tungku dengan suhu sering menggunakan metode pengecoran sentrifugal. Perlitik tahan panas baja perlakuan panas biasanya normal atau dipadamkan setelah digunakan; martensit baja dengan pendinginan untuk menstabilkan organisasi, dapatkan sifat mekanik yang baik dan kekuatan suhu tinggi. Baja feritik tidak dapat ditingkatkan dengan perlakuan panas. Dalam rangka untuk menghilangkan stres internal karena deformasi plastis dingin yang disebabkan oleh mesin dan pengelasan dapat dilakukan pada 650 ~ 830 ℃ anil, pendinginan cepat setelah anil, begitu cepat melalui kisaran suhu rapuh dari 475 ℃. |
| Pemakai Ulasan |
|
Belum ada komentar |
