Vacuum pendingin peralatan manufaktur atau proses perbaikan, langkah yang diperlukan dan penting di depan pengisian refrigerant. Yaitu, pompa vakum dihubungkan ke sistem pipa pendinginan (biasanya dihubungkan ke sisi tinggi dan rendah) dan garis sistem gas non-terkondensasi dan proses pengecualian kelembaban.
Garis besar
Vacuum pendingin peralatan manufaktur atau proses perbaikan, langkah yang diperlukan dan penting di depan pengisian refrigerant. Yaitu, berdasarkan [1] terhubung ke sistem pendingin pipa (biasanya tinggi dan rendah koneksi side), sistem perpipaan gas non-terkondensasi dan proses pengecualian kelembaban.Tindakan
⒈ penghapusan sistem gas non-terkondensasi: adanya gas non-terkondensasi akan kondensasi meningkatkan tekanan, temperatur gas buang, efek pendinginan, pelumas suhu tinggi juga dapat menyebabkan karbonisasi, membahayakan operasi normal dari kompresor, bahkan membakar motor kompresor.
⒉ menghapus sistem air: sistem pendingin air adalah pembunuh terbesar (sistem refrigerasi kompresi siklus Freon terutama uap), pertama, peran minyak dan air menghasilkan asam yang akan merusak sistem, dan itu akan menghasilkan "tembaga berlapis "fenomena, kerusakan kompresor, Sementara itu, kelembaban akan menyebabkan lubang katup ekspansi atau icing kapiler," blok es ".
Prinsip
Setelah ⒈ pompa dimulai, sistem gas non-terkondensasi dan uap air ditarik pertama, dan hanya molekul air (cairan).
⒉ tingkat meningkat vakum, penurunan tekanan absolut dalam sistem, ketika tekanan absolut dalam sistem berkurang dengan suhu lingkungan sesuai dengan tekanan uap air jenuh, sistem molekul uap air yang tersisa ke mendidih dilanjutkan ekstraksi - Perhatikan bahwa proses vakum, pada kondisi operasi normal, suhu lingkungan dan suhu di dalam sistem konsisten. Ini adalah semakin rendah suhu lingkungan, semakin sulit vakum, alasan untuk kecepatan yang lebih lambat.
|
