| Bahasa : |
|
| Masyarakat ensiklopedia |Ensiklopedia Jawaban |Kirim pertanyaan |Pengetahuan kosakata |Upload pengetahuan |
Kembali ke kompor |
 |
|
5. Keseragaman suhu yang baik, hingga ± 5 ° C, suhu akurasi 1 ° C; 6. Termokopel Ada perangkat monitoring otoriter bertemu bantu berbeda untuk navigasi, standar militer dan persyaratan standar nasional. Kembali ke teknologi kompor Pit FurnaceKembali ke keuntungan perlakuan panas kompor dan solusi untuk masalah umum Keuntungan 100 ℃ air panas tempering Tempering sering digunakan sekitar 180 ℃ sampai 200 ℃ api bolak-balik, menggunakan minyak goreng marah. Bahkan, jika penggunaan air panas untuk 100 ℃ tempering, memiliki banyak keuntungan: Temper (1) 100 ℃ pabrik dapat mengurangi kejadian retak; (2) 100 ℃ marah sedikit oleh kekerasan benda kerja dapat meningkatkan ketahanan aus; Hot temper (3) 100 ℃ pemanasan cepat dapat mengurangi kemungkinan retak; (4) pengolahan kriogenik, mengurangi kejadian retak benda kerja kriogenik, sisa efek bantalan austenit, kekuatan bahan meningkat dan ketangguhan; (5) tidak menghasilkan permukaan kokas minyak, kekerasan permukaan yang lebih rendah, penggiling cocok menggiling, tidak akan menghasilkan minyak untuk memasak fenomena overheating kering. Suhu tinggi temper Untuk alat baja, tegangan sisa dan mempertahankan tubuh baja austenit memiliki dampak yang merugikan, ingin menghilangkan tempering suhu tinggi atau temper. Suhu tinggi tempering pengerasan sekunder telah berdamai SKD11, 530 ℃ baja marah sehingga tempering kekerasan dari 200 ℃ lebih rendah, tetapi tahan panas, tidak ada deformasi penuaan, dan dapat meningkatkan ketahanan panas dari baja , lebih banyak untuk mencegah proses pemesinan debit deformasi, manfaat banyak. Tempering pada sekitar 300 ℃, mengapa akan menghasilkan embrittlement? Beberapa baja sekitar 270 ℃ sampai 300 ℃ pengobatan tempering, sekunder pengerasan baja perkakas bila dipanaskan hingga dekomposisi akan menyebabkan antara 500 ℃ ~ 600 ℃, 300 ℃ dan tidak menyebabkan austenit sisa dekomposisi, sehingga tidak ada embrittlement fenomena 300 ℃ dihasilkan. Temper Temper retak yang timbul Pendinginan bahan baja ketika marah, timbul karena untuk memuaskan retak karena itu, perubahan mendesak dalam panas atau organisasi, yang disebut temper retak. Umum kecepatan tinggi baja, baja perkakas SKD11 mengeras dan marah baja dan lainnya tempering suhu tinggi setelah pendinginan akan menghasilkan. Baja tersebut diproduksi di pertama dipadamkan martensit metamorfosis pertama, ketika diproduksi oleh hardening dan tempering martensit metamorfosis kedua (metamorfosis dari sisa austenit menjadi martensit), dan retak. Oleh karena itu, untuk mencegah temper retak, yang terbaik adalah untuk suhu diri tempering perlahan pendinginan untuk membalas tembakan saat meredakan operasi, sebaiknya hindari awal re-mengangkat memuaskan tempering perlakuan panas. Temper marah kerapuhan yang timbul Temper kerapuhan dapat dibagi menjadi 300 ℃ dan tempering kerapuhan Xu kerapuhan dingin dua macam. Berarti disebut bagian rapuh 300 ℃ baja sekitar 270 ℃ sampai 300 ℃ pengobatan tempering, karena dekomposisi sisa austenit, dan dalam batas butir kristal karbida curah hujan, sehingga marah kerapuhan. Rapuh muncul dari waktu tempering berarti kerapuhan temperatur (500 ℃ ~ 600 ℃) Xu Xu dingin tempering dingin disebut, Ni-Cr baja sangat luar biasa. XU dingin marah kerapuhan, dapat dicegah dari quenching dan tempering suhu, menurut berbagai hasil eksperimen, baja paduan untuk menggunakan mesin struktural, tujuan pendinginan udara dari temperatur tempering sampai 10 ℃ / menit laju pendinginan di atas, tidak menghasilkan kembali Api Xu kerapuhan dingin. Umum Induksi Pengerasan masalah Induksi mengeras cacat umum memuaskan retak, bintik-bintik lembut dan stripping tiga. Induksi Pengerasan pemanasan tidak merata wilayah lokal yang paling tabu dan terlalu panas, seperti bagian benda kerja pada sudut akut, lokasi alur pasak, dll di sekitar lubang itu sangat mudah menyebabkan overheating, mengakibatkan retak pendinginan terjadi, situasi ini dapat dikurangi dengan mengisi tembaga Kemungkinan retak pendinginan. Selain Induksi Pengerasan benda kerja selama pendinginan permukaan yang tidak rata dapat menyebabkan kekurangan kekerasan yang rendah, yang disebut bintik lembut, fenomena ini adalah karena Induksi Hardened suhu tidak merata, lubang air atau lubang memblokir ukuran yang tidak tepat dan nomor. Penyebab ketiga adalah tidak adanya mengupas permukaan, terutama karena perubahan dalam kekerasan cross-sectional dari lapisan mengeras terlalu dangkal, atau besar, cara begitu umum untuk meningkatkan pemanasan dari lapisan mengeras, secara efektif dapat mencegah mengelupas. Mengapa tidak marah stainless steel di 500 ℃ sampai 650 ℃ kamar? Sebagian besar stainless steel setelah pengobatan solusi, jika antara 475 ℃ sampai 500 ℃ suhu dan waktu penahanan, akan menghasilkan peningkatan kekerasan, fenomena kerapuhan telah sangat meningkat, ini disebut 475 ℃ embrittlement alasan utama berbagai klaim, termasuk dekomposisi fase, ada pembentukan endapan batas butir dan senyawa Fe-Cr yang mengandung seperti karbida kromium tersebut sangat berkurang ketangguhan suhu dan ketahanan korosi juga sangat miskin, baja umumnya stainless temperatur perlakuan panas harus dihindari holding time biasa Dalam rentang suhu ini. Juga antara 600 ℃ sampai 700 ℃ suhu holding time, curah hujan s-fase yang dihasilkan antara Fe-Cr senyawa intermetalik fase s tidak hanya keras dan tekstur rapuh, tetapi juga di dalam baja kromium besar habis Ketahanan korosi dari stainless steel dan ketangguhan berkurang. Temper deformasi Kekuatan sisa keras atau perubahan organisasi akan menghasilkan deformasi marah terutama karena quenching dan tempering kesempatan hasil analisis akan menghasilkan dihasilkan, sehingga tegangan tarik yang disebabkan oleh penghapusan tempering menyusut, stres eliminasi dan ekspansi, termasuk awal endapan temper e karbida Hal-hal tertentu akan menyusut, proses agregasi Xue Ming akan banyak kontraksi besi karbon austenit ke martensit metamorfosis akan membengkak, sisa austenit menjadi metamorfosis bainit akan membengkak, menyebabkan deformasi benda kerja setelah tempering . Metode pencegahan: (A) tekanan-temper; (2) penggunaan panas mandi pendinginan udara atau mengurangi tegangan sisa; |
| Pemakai Ulasan |
|
Belum ada komentar |
